Непрерывные фенольные и мочевину
Основным материалом фенольных уплотнений является фенольная смола, которая представляет собой терморезорный пластик, известный своей теплостойкостью и прочностью. С другой стороны, уплотнения мочевины изготовлены из мочевины формальдегидной смолы, которая имеет сходные, но немного разные характеристики, как фенольные уплотнения.
Оба типа закрытия разработаны с непрерывными резьбами, чтобы обеспечить плотную посадку к соответствующей шейке контейнера, облегчая открытие и закрытие. Этот механизм герметизации резьбы обеспечивает надежное уплотнение для предотвращения утечки или загрязнения содержимого в контейнере.



1. Материал: Уплотнения обычно изготавливаются из фенольных или мочевинлевых смол
2. Форма: закрытие обычно круглое, чтобы разместить конструкцию шеи различных контейнеров. Крышка обычно имеет плавный вид. Некоторые конкретные компоненты герметизации имеют отверстия сверху и могут быть объединены с диафрагмами или капельниками для использования.
3. Размеры: «T» размер (мм) - 8 мм/13 мм/15 мм/18 мм/20 мм/22 мм/24 мм/28 мм, «H» измерение в дюймах - 400 отделка/410 отделка/415 отделка
4. Упаковка: эти закрытия обычно производятся в объеме производства и упаковываются в экологически чистые картонные коробки для обеспечения безопасности во время транспортировки и хранения.

Среди непрерывных резьбовых фенольных и мочевины фенольные уплотнения обычно используют фенольную смолу в качестве основного сырья, в то время как уплотнения мочевины используют мочевину формальдегидную смолу. Возможное сырье может включать добавки, пигменты и стабилизаторы, чтобы улучшить общую стабильность материала.
Наш производственный процесс для непрерывных резьбовых фенольных и мочевинлевых уплотнений включает смешивание сырья - тонкого фенола или мочевины, смешанной с другими добавками, чтобы сформировать необходимую смесь для уплотнений; Формирование - инъекция смесь в форму через такие процессы, как литье под давлением или сжатие, и применение соответствующей температуры и давления, чтобы сформировать ее в закрытую часть после литья; Охлаждение и отверждение - сформированное закрытие необходимо охладить и вылечить, чтобы убедиться, что закрытие может поддерживать стабильную форму и структуру; Обработка и покраска - В зависимости от потребностей клиентов или производства закрытые детали могут потребовать обработки (например, удаление заусенцев) и рисования (например, защитные слои покрытия).
Наши продукты должны проходить строгие тестирование качества, чтобы гарантировать, что все продукты соответствуют соответствующим стандартам и правилам. Элементы тестирования включают тестирование размера, тестирование формы, тестирование плавности поверхности, тестирование производительности уплотнения и т. Д. Визуальное осмотр, тестирование физической производительности, химический анализ и другие методы используются для проверки качества.
Компоненты герметизации, которые мы производим, обычно упаковываются оптом для легкого транспортировки и хранения. Мы используем экологически чистые картонные коробки для упаковки, которые покрыты или прокладываются анти-каплями и устойчивыми к землетрясениям, с несколькими уровнями защитных мер для предотвращения повреждения и деформации.
Предоставление удовлетворительного послепродажного обслуживания клиентам является важным аспектом. Мы предоставляем нашим клиентам комплексные услуги, в том числе предварительные продажи, продажи и послепродажные услуги. Если у клиентов есть какие -либо вопросы о качестве, производительности или других вопросах наших тюленей, они могут связаться с нами онлайн по электронной почте или другими средствами. Мы ответим быстро и предоставим решения.
Регулярное сбор отзывов клиентов является важным способом улучшения продуктов и инноваций в производстве. Мы также приветствуем всех пользователей, чтобы предоставить нам разумные отзывы о наших продуктах в любое время, что в большей степени соответствует обратной связи с клиентами. Мы улучшим наш производственный процесс. Непрерывно корректируйте и улучшают качество производства и послепродажную услугу, чтобы удовлетворить потребности и ожидания клиентов.
Диаграмма сравнения потока GPI. | |||
Размер "T" (мм) | «H» измерение в дюймах | ||
400 финиш | 410 финиш | 415 финиш | |
8 | / | / | / |
13 | / | / | 0,428-0,458 в |
15 | / | / | 0,533-0,563 в |
18 | 0,359-0,377 в | 0,499-0,529 в | 0,593-0,623 в |
20 | 0,359-0,377 в | 0,530-0,560 в | 0,718-0,748 в |
22 | 0,359-0,377 в | / | 0,813-0,843 в |
24 | 0,388-0,406 в | 0,622-0,652 в | 0,933-0,963 в |
28 | 0,388-0,406 в | 0,684-0,714 дюйма | 1.058-1.088 в |
Номер заказа | Обозначение | Спецификации | Количество/ коробка | Вес (кг)/коробка |
1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |